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硬度計(jì)是早起為了測(cè)金屬硬度，起源于18世紀(jì)20年代，由雷奧姆爾提出并被應(yīng)用到金屬硬度檢測(cè)。如今已經(jīng)廣泛運(yùn)用。硬度計(jì)廠家來(lái)說(shuō)說(shuō)影響硬度計(jì)各方便的地方有哪些？

樣品質(zhì)量的影響
　　
樣品的表面粗糙度、曲率和厚度都將對(duì)測(cè)量誤差產(chǎn)生影響。因?yàn)楸砻娲植诙葘?duì)測(cè)量的壓痕尺寸影響很大一般而言，表面越粗糙，測(cè)定的硬度值就會(huì)偏低樣品的厚度如果小夠也會(huì)導(dǎo)硬度計(jì)測(cè)量的硬度值偏低。這時(shí)就需要對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正。
　　
測(cè)量裝置的影響
　　
硬度計(jì)的程度，以及硬度計(jì)的操作測(cè)量是夠正確，都將對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的誤差，因此需要使用經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格的、未超出檢定周期和本身未損壞的布氏硬度計(jì)進(jìn)行布氏硬度測(cè)量。布氏硬度計(jì)需要定期送計(jì)量檢定部門(mén)進(jìn)行周期檢定操作時(shí)，應(yīng)該緩慢且平穩(wěn)的使壓頭壓入樣品表面。

　　
壓痕直徑測(cè)量影響
　　
根據(jù)公式推導(dǎo)，可以得出硬度值的相對(duì)誤差為壓痕測(cè)量相對(duì)誤差。根據(jù)布氏硬度的計(jì)算公式可知，壓痕測(cè)量誤差對(duì)硬度值的誤差影響很大，所以壓痕測(cè)量的誤差是誤差的主要來(lái)源如果壓痕直徑測(cè)量值偏大，計(jì)算得出的硬度值將偏小，反之，硬度值將比值偏高。為了減小誤差，需要保證測(cè)量壓痕直徑的顯微鏡的確定度，其次在條件允許時(shí)，應(yīng)選用較大的載荷力和較大的鋼球來(lái)進(jìn)行測(cè)量。痕直徑越大，相對(duì)誤差就越小

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